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      沖壓件氧化的原因有哪些?

      2021-10-13 17:25:52

       伴隨著目前社會的飛速進展,沖壓件的運用范圍也越來越寬廣。沖壓件在進行使用時具有較高的規范精度,同模件規范均勻一起,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的設備和使用要求。沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,而且板料通過塑性變形后,金屬內部的安排結構得到改進,使沖壓件強度有所提高。

      沖壓件在沖壓的過程當中,由于材料的表面不受損壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美麗,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理供應了方便條件。沖壓件加工的過程當中,沖壓件所用的材料,不銹鋼,鐵,鋁,黃銅,合金等,在后期都容易發生氧化,那么,這是什么原因造成的呢?應當怎么避免呢?接下來霸州市暢行五金制品有限公司將為大家進行詳細的解答。

      沖壓件發生氧化一般是五金沖壓件在包裝前在比較容易氧化的環境內暴露時間太長,或者是當手上有汗的時候接觸沖壓件造成的,因為汗含有一定的酸性,使得沖壓件發生了氧化;在沖壓件加工過程中,不小心掉上了特殊的液體,比如小蘇打溶液,雨水,口水等,帶有酸性物質的東西;在包裝沖壓件的時候,也要包裝嚴密,不要透氣,以免與外界發生氧化反應。接下來霸州市暢行五金制品有限公司為大家介紹避免的方法。

      沖壓件氧化的原因有哪些?

      沖壓件表面發黑處理的方法,包括以下操作步驟:

      (1)將沖壓件表面清洗干凈后,加入至真空室內,將真空室內的溫度升至150—200℃后,保溫處理30—40min,然后向真空室內通入硅烷氣體,將真空室的溫度升至350—380℃后,保溫處理6—7小時后,將沖壓件取出,冷卻至室溫;

      (2)將經過步驟(1)處理的沖壓件放入發黑液中,發黑處理10—15min后,取出,清洗干凈后,制得成品。這種沖壓件表面發黑處理的方法,操作簡單,成本低廉,制得的沖壓件,表面黑色均勻,膜層具有優異的耐腐蝕性能,并且在使用的過程中,發黑膜不會輕易發生脫落的現象,耐磨性能優異,很大程度上提升了沖壓件的品質。

      所以建議大家,在沖壓或者包裝沖壓件的時候,帶上手套,不讓手直接接觸,在沖壓件生產出來后放到不容易氧化的環境里,鐵件,碳鋼沖壓件生產出來后,也可以用防銹型碳氫清洗劑進行清洗,用來達到防銹的目的。

      以上就是霸州市暢行五金制品有限公司為大家介紹的相關知識內容,希望看完上述內容以后,大家可以對沖壓件有更多的了解。


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