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      講述沖壓模具材料和熱處理工藝

      2021-11-01 09:26:37

      有的模具失效因素中,模具的材料和熱處理約占70%的比例,成為影響模具壽命的主要。因此,在模具的整個設計制造過程中,模具材料的選用和熱處理工藝是否適當顯得尤為重要。

      沖壓模具加工工作零件材料的要求,沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復雜,易發生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。

      由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。

      沖裁模材料的要求

      對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃 ,還具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。

      講述沖壓模具材料和熱處理工藝

      拉深模材料的要求

      要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。

      冷擠壓模材料的要求

      要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫,所以還具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。

      沖壓模具材料的種類及特性

      沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金 、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。

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